Vibrasyon Motoru Seçimi

Vibrasyon Motoru Seçimi Nasıl Yapılır?

Vibrasyon motoru seçiminde uygulamanın ihtiyaç duyduğu frekans, genlik, çalışma momenti, santrifüj kuvveti ve ivme değerleri birlikte değerlendirilir. Uygulamaya göre gerekli teknik değerlerin değişmesi, doğru motor seçiminin proses özellikleri dikkate alınarak yapılmasını gerektirir.

Besleme ve dozajlama, eleme, filtre temizleme, silo boşaltma, sıkıştırma ve beton sıkıştırma gibi farklı uygulamalar; aynı frekans, ivme ve genlik değerleriyle çalışmaz. Bu nedenle vibrasyon motoru seçiminin ilk adımı, motorun kullanılacağı uygulamanın çalışma karakteristiğinin belirlenmesidir.

Vibrasyon hareketinin yönü de sistem yapısına göre farklılık gösterir. Tek vibrasyon motoru kullanıldığında dairesel hareket, iki vibrasyon motoru kullanıldığında ise doğrusal hareket elde edilir.

Uygulamaya Göre Vibrasyon Motoru Seçimi

Uygulama Frekans İvme Genlik Vibrasyon Doğrultusu
Besleme, Dozajlama 1000–1500 2,0–3,5 Büyük Doğrusal
Eleme 1000–1500 3,0–4,0 Büyük Doğrusal
Filtrenin Temizlenmesi 1500–3000 3,5–5,0 Orta Doğrusal
Silo İçi Boşaltım 1500–3000 Malzemenin %20–%20'si* Orta Dairesel
Sıkıştırma 1500–6000 2,0–4,0 Ufak Dairesel / Doğrusal
Betonun Sıkıştırılması 3000–9000 0,8–1,15 Çok Ufak Dairesel / Doğrusal
Test Masası 3000–6600 0,5–5,0 Ufak / Büyük Dairesel / Doğrusal

Uygulamaya Göre
Frekans, İvme ve Genlik

Vibrasyon motorunun çalışma karakteristiği uygulamaya göre değişir. Besleme ve dozajlama uygulamalarında 1000–1500 frekans aralığı, 2,0–3,5 ivme ve büyük genlik belirtilirken; eleme uygulamalarında aynı frekans aralığında 3,0–4,0 ivme ve büyük genlik kullanılır.

Filtre temizleme uygulamalarında frekans 1500–3000, genlik ise orta seviyededir. Sıkıştırma uygulamalarında 1500–6000 frekans aralığı ve küçük genlik; beton sıkıştırmada ise 3000–9000 frekans aralığı ve çok küçük genlik belirtilmektedir.

Bu farklılıklar, vibrasyon motoru seçiminde yalnızca tek bir teknik değere bakmak yerine uygulamanın gerektirdiği frekans, ivme, genlik ve hareket doğrultusunun birlikte değerlendirilmesi gerektiğini gösterir.

Vibrasyon Kanalında
Montaj Açısı

Vibrasyon kanallarında montaj açısı uygulamaya göre değişmektedir. Teknik verilere göre uygulama ve açı ilişkisi şöyledir:

Montaj Açısı Uygulama
25°–35° Besleme, Yükleme, Ayıklama, Dozajlama
30°–45° Eleme, Sınıflandırma, Ayırma
45°–80° Kurutma

Bu değerler, vibrasyon kanalında motor montaj açısının gerçekleştirilen prosesin türüne göre belirlenmesi gerektiğini göstermektedir.


Vibrasyon Frekansı, Kanal Uzunluğu ve Salınım

Teknik tabloda vibrasyon frekansı ile maksimum kanal uzunluğu ve salınım değerleri arasında aşağıdaki ilişki veriliyor:

Vibrasyon Frekansı Kanal Uzunluğu Salınım
3000 d/d – 2 kutuplu Maksimum 3000 mm 0,5–2 mm
1500 d/d – 4 kutuplu Maksimum 4800 mm 4–6 mm
1000 d/d – 6 kutuplu Maksimum 6000 mm 6–12 mm
750 d/d – 8 kutuplu Maksimum 6800 mm 10–16 mm

Bu verilere göre frekans azaldıkça tabloda belirtilen maksimum kanal uzunluğu ve salınım değerlerinin arttığı görülmektedir.

Dolayısıyla vibrasyon kanalı uygulamalarında frekans seçimi yapılırken kanal uzunluğu ve ihtiyaç duyulan salınım değerleri birlikte ele alınmalıdır.

Vibrasyon Motoru Seçiminde Çalışma Momenti

Teknik verilerde vibrasyon motoru hesabının temel parametrelerinden biri çalışma momentidir.

Çalışma momenti aşağıdaki bağıntıyla ifade edilmektedir:

M = s × m

Moment (cmkg) = Toplam Salınım (cm) × Ağırlık (kg)

Burada toplam salınım değeri de genlik üzerinden hesaplanmaktadır:

s = 2 × Genlik

Toplam Salınım (cm) = 2 × Genlik (cm)

Dolayısıyla çalışma momentinin belirlenmesinde sistemin ağırlığı ile ihtiyaç duyulan toplam salınım değeri birlikte değerlendirilir.

Santrifüj Kuvvetinin Hesaplanması

Teknik dokümanda santrifüj kuvveti için iki hesaplama yaklaşımı yer almaktadır.

Çalışma momenti ve devir üzerinden:

F = M × n² × 54,84 / 10⁶

Dokümanda ayrıca şu ifade verilmiştir:

Kuvvet (N) = Çalışma Momenti (cmkg) × Devir² / 18235

İvme ve ağırlık üzerinden ise:

F = a(g) × m × 9,81

Kuvvet (N) = İvme (1g) × Ağırlık (kg) × 9,81

Bu hesaplamalar; çalışma momenti, devir, ivme ve sistem ağırlığı gibi teknik değerlerin ihtiyaç duyulan vibrasyon kuvvetinin belirlenmesindeki ilişkisini ortaya koymaktadır.

Doğru Uygulama İçin Doğru Vibrasyon Değerleri

Vibrasyon motoru seçimi; tek başına motor gücü veya devir değerinin belirlenmesinden ibaret değildir. Teknik verilere göre seçim sürecinde uygulama türü, frekans, ivme, genlik, vibrasyon doğrultusu, çalışma momenti ve santrifüj kuvveti birbiriyle ilişkili teknik parametrelerdir.

Besleme, eleme, silo boşaltma veya sıkıştırma gibi farklı proseslerin ihtiyaç duyduğu vibrasyon karakteristiğinin belirlenmesi, uygulamaya uygun motor seçiminde temel oluşturur.

Doğru Motor

Doğru Uygulama 

Vibrasyon Motoru
Teklifinizi Alın

Uygulamanızın teknik gereksinimlerini bizimle paylaşın. Kem-P mühendislik ve üretim tecrübesiyle ihtiyacınıza uygun vibrasyon motorunu belirleyelim.